Vericlean
Überwachungssystem für Orbitalreiniger
- Installation flexibel, ohne zusätzlichem Mannloch
- externer Rotationssensor, exakte Auswertung
- robust, zuverlässig und wartungsfreundlich
- Revolution in Hygiene und Sicherheit
- voll FDA-konforme Ausführung
- geeignet für EX-Bereiche
- einfache und zuverlässige Signalabnahme
- alle Sensorteile Tankaußenseitig
Einbaulage: | vertikal bevorzugt |
Gewicht: | geräteabhängig |
Werkstoffe: | Edelstahl 316L (1.4404), C.PTFE, PTFE, EPDM, C.PEEK |
Standardanschluss: | 1,5” oder 2” Außengewinde BSP (NPT), Anschweißstutzen |
Sensortyp: | magnetischer Näherungsinitiator 10-30 V DC |
Rohrlänge: | 948 mm, andere auf Anfrage |
Düsenbestückung: | Cyclone, Twister, Typhoon, Tempest, Tornado 2/4, Torrent |
Zertifikate: | 3.1, 2.2, ATEX, FDA, Lebensmittelzulassung nach EU1935/2004 |
Oberfläche: | innen (Ra 0,8 μm bis 1,6 μm) |
max. Betriebstemperatur: | 95°C (203°F) |
max. Umgebungstemperatur: | Sensor: 100°C (212°F), Gerät: 140°C (284°F), 30 Min. |
Betriebsempfehlung: | Es wird empfohlen ein Filter/Sieb (500 μm) in der CIP Zulaufleitung zum Tankreiniger einzubauen, um diesen vor Verstopfung mit Partikeln oder Schäden zu schützen. |
VERICLEAN ist eine Reinigungsmaschine mit integriertem Rotationskontrollsystem. Im Betrieb wird die Rotationsgeschwindigkeit der flüssigkeitsbetriebenen Maschinenturbine kontinuierlich an einen Sensor übermittelt. Diese Signale können leicht abgenommen und an eine Steuerungseinheit übertragen werden.
VERICLEAN ist ein innovatives und in seiner Funktion einzigartiges System, das einen tiefen Einblick in die am Reinigungsprozess beteiligten Komponenten gewähren kann. Fehler im Reinigungsprozess können durch abweichende Signale sofort festgestellt werden. Durch langfristige Beobachtung der Rotationszahlen können schleichend auftretende Fehler beobachtet werden, beispielsweise eine nachlassende Pumpenleistung.
In Anlagen mit mehreren installierten VERICLEAN kann ein Vergleich der Impulszahlen Unterschiede oder Fehler bei der Flüssigkeitszufuhr zu den einzelnen Reinigungsmaschinen darstellen. Abweichungen können so auch auf falsch geschaltete oder defekte Ventile sowie anderweitig bedingten Druckabfall hindeuten. Durch Auswertung der Signale über längere Zeiträume hinweg können Wartungsintervalle festgesetzt werden, die sich nicht auf die Einsatzdauer der Reinigungsmaschine über Jahre, sondern auf eine tatsächliche Einsatzdauer umlegen lässt. Weniger genutzte Reinigungsmaschinen könnten so von einer vorzeitigen Wartung ausgeschlossen bzw. regelmäßige Routinewartungen können für die Zukunft konkret definiert werden.
Für Reinigungsmaschinen werden üblicherweise Wartungsintervalle vorgegeben, die aber oftmals nicht eingehalten werden. Viele Reinigungsmaschinen werden solange betrieben, bis ein Defekt auftritt. VERICLEAN ist optimal für ein Erreichen maximaler Standzeiten geeignet, genau dafür sind die zugehörigen Orbitalreiniger geschaffen. Falls mehrere Reinigungsmaschinen in einem Tank installiert sind, können bei herkömmlichen Flüssigkeits- oder Drucksensoren Störsignale durch benachbarte Geräte erzeugt werden. VERICLEAN überwacht immer nur die mit dem Gerät verbundene Maschine.
VERICLEAN ist ein innovatives und hochentwickeltes System zum Betrieb von Orbitalreinigern. Durch den Einsatz von VERICLEAN wird ein hohes Maß an Hygiene- und Prozesssicherheit erreicht.
Vericlean Rotationskontrolle
Anschluss | Düsen | Beschreibung | Produktcode |
---|---|---|---|
1,5″ AG-BSP | Vericlean | Rotationskontrolle für Twister/Cyclone + Reinigungsmaschine | – |
1,5″ AG-NPT | Vericlean | Rotationskontrolle für Twister/Cyclone + Reinigungsmaschine | – |
1,5″ AG-BSP | Vericlean | Rotationskontrolle für Typhoon/Tempest/Tornado2 + Reinigungsmaschine | 4660-8818-110 |
1,5″ AG-NPT | Vericlean | Rotationskontrolle für Typhoon/Tempest/Tornado2 + Reinigungsmaschine | 4660-8818-111 |
2″ AG-BSP | Vericlean | Rotationskontrolle für Tornado 4/Torrent + Reinigungsmaschine | 4660-8818-112 |
2″ AG-NPT | Vericlean | Rotationskontrolle für Tornado 4/Torrent + Reinigungsmaschine | 4660-8818-113 |
Die dargestellten Angaben, technischen Daten und Informationen befreien den Anwender nicht von eigener Prüfung der gelieferten Produkte auf deren Eignung für den beabsichtigten Anwendungsfall. Alle Angaben sind ohne Gewähr. (Stand: 01.04.2015-71427321893-1888948-71042)