2E/2B Strahlreiniger
Den 2E/2B Strahlreiniger gibt es als stehenden oder hängenden Rotationsreiniger
- effektiver Reinigungseffekt
- kompakte Installation
- auch mit Rotationskontrolle
- hygienische Ausführung FDA konform
- validierbarer Reinigungsvorgang
- energiesparende Antriebstechnik
- verschiedene Anschlussmöglichkeiten
Technische Daten | Wert |
---|---|
max. Reinigungsdurchmesser | 2E 10 Meter / 2B 6 Meter |
Spritzbild | siehe unten stehende Sprühbild-Grafiken |
Druckbereich | 2E 2,3 – 4,3 bar / 2B 2,3 – 3,2 bar |
Durchflussmenge | 2E 117 – 483 LPM (7,0 – 29,0 m³/h) / 2B 167 – 367 LPM (10,0 – 22,0 m³/h) |
Einbauöffnung | 2E min. Ø 100 mm / 2B min. Ø 440 mm |
Einbaulage | vertikal nach unten, hängend/stehendt |
Gewicht | 2E ca. 11 KG / 2B ca. 15 KG |
Werkstoffe | Edelstahl 316Ti (1.4571), PP, PTFE, EPDM |
Düseneigenschaft | 15 Spritztypen Modell 2E, 5 Spritztypen Modell 2B |
Einführlänge | 200 bis 1.200 mm |
Zertifikate | 2.2 DIN EN10204, weitere auf Anfrage |
Betriebstemperatur | bei PP 80°C (176°F), bei PTFE 90°C (194°F) |
max. Umgebungstemperatur | bei PP 80°C (176°F), bei PTFE 130°C (266°F), 30 Min. |
Betriebsempfehlung | Es wird empfohlen ein Filter/Sieb (500 μm) in der CIP Zulaufleitung zum Tankreiniger einzubauen, um diesen vor Verstopfung mit Partikeln oder Schäden zu schützen. |
- Intervallspülung durch langsam umlaufende Fächerstrahlen
- Vielfach verstärkter Schwall gegenüber Sprühkugeln
- Diverse Sprühbilder durch verschiedene Düsenanordnungen
- Flüssigkeitsantrieb über Strömungsgetriebe
- Funktionsüberwachung durch Nährungsinitiator (Optional)
- Diverse Möglichkeiten für Druck- und Tankanschlüsse
2E Strahlreiniger
Typ 2E | Anzahl Düsen |
Durchsatz m³/h |
Druck bar |
Umdrehungen minˉ¹ |
Reinigung Ø m |
---|---|---|---|---|---|
Typ A | 1 | 13 – 14 | 2,7 | 8 – 12 | 4 |
Typ B | 2 | 23 – 24 | 3,7 | 4 – 6 | 7 |
Typ B1 | 2 | 18 – 19 | 3,0 | 3 – 4 | 6 |
Typ C1 | 2 | 23 – 24 | 3,7 | 4 – 6 | 10 |
Typ C2 | 3 | 28 – 29 | 4,3 | 5 – 8 | 10 |
Typ C4 | 3 | 24 – 25 | 3,9 | 5 – 7 | 6 |
Typ D1 | 2 | 24 – 25 | 3,8 | 4 – 6 | 4,2 |
Typ D2 | 2 | 14 – 15 | 2,8 | 3 – 4 | 3,8 |
Typ D3 | 2 | 19 – 20 | 3,4 | 4 – 5 | 4 |
Typ E | 2 | 22 – 23 | 3,6 | 4 – 6 | 8 |
Typ E1 | 2 | 23 – 24 | 3,7 | 4 – 6 | 8,5 |
Typ F2 | 3 | 17 – 18 | 2,8 | 3 – 5 | 3,5 |
Typ F3 | 3 | 20 – 21 | 3,2 | 3 – 5 | 4 |
Typ F5 | 3 | 11 – 12 | 2,6 | 6 – 10 | 3 |
Typ F6 | 3 | 7 – 8 | 2,3 | 4 – 6 | 2 |
2B Strahlreiniger
Typ 2B | Anzahl Düsen |
Durchsatz m³/h |
Druck bar |
Umdrehungen minˉ¹ |
Reinigung Ø m |
---|---|---|---|---|---|
Typ G | 1 | 10 – 11 | 2,3 | 7 – 10 | 3 |
Typ H | 2 | 21 – 22 | 3,2 | 4 – 6 | 3 |
Typ M | 1 | 11 – 12 | 2,4 | 7 – 10 | 3 – 4 |
Typ N1 | 2 | 21 – 22 | 3,2 | 4 – 6 | 6 |
Typ N2 | 2 | 21 – 22 | 3,2 | 4 – 6 | 6 |
2E/2B Strahlreiniger
Code | RTZR | 2E | 2 | 600 | 00 | 3 | 10 | C2 | 0 | M | K |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Position | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
Beispiel | Position | Bezeichnung | Code-Auswahlmerkmale | |
---|---|---|---|---|
RTZR | 1 | Typ | RTZR = Zielstrahlreiniger | IS25 DN25 |
2E | 2 | Ausführung | 2E | hängend |
2B | stehend | |||
2 | 3 | Werkstoff | 2 | 1.4571 (316Ti)/PP |
3 | 1.4571 (316Ti)/PTFE5 | |||
600 | 4 | Einführlänge | 200 = 200 mm, 400 = 400 mm, 600 = 600 mm | |
800 = 800 mm, 1000 = 1000 mm, 1200 = 1200 mm | ||||
00 | 5 | Tankanschluss für ZR 2E |
00 | ohne Tankanschluss |
02 | Form F Flansch, DN 80 PN 6 DIN 2501 | |||
03 | Form G Flansch, DN 100 PN 16 DIN 2501 | |||
04 | Form E Kegel Nutmutter, DN 100 DIN 11851 | |||
06 | Form H Kegel Nutmutter, DN 80 DIN 11851 | |||
08 | Form A Einschweißflansch, geteilte Ausführung | |||
09 | Form D VARIVENT® Nutflansch, 4″ OD PN 10 | |||
10 | Form D VARIVENT® Nutflansch, DN 100 PN 10 | |||
13 | Form D VARIVENT® Nutflansch, DN 125 PN 10 | |||
14 | Form D VARIVENT® Nutflansch, DN 162 PN 10 | |||
5 | Stellbock für ZR 2B |
11 | Stellbock für Mannloch | |
3 | 6 | Druckanschluss | 1 | Spannringverbindung DN 50 |
2 | Gewindestutzen DN 50 DIN 11851 | |||
3 | VARIVENT® Nutflansch, DN 50 PN 16 | |||
4 | Rohrverschraubung DN 50 DIN 11851 | |||
5 | VARIVENT® Flanschverbindung DN 50 PN 16 kpl. | |||
10 | 7 | Rückmeldung | 1 | Anschluss für Initiator, blindgesetzt |
10 | Initiator 8,2 V DC (Namur) | |||
11 | Initiator 10-30 V DC (3-Draht) | |||
21 | Initiator 20-250 V AC (2-Draht) | |||
33 | Nur Initiatorhülse aus PTFE | |||
C2 | 8 | Düsenanordnung 2E |
A, B, B1, C1, D1, D2, D3, E, E1, | |
C2, C4, F2, F3, F5, F6 | ||||
8 | Düsenanordnung 2B |
G, M, | ||
H, N1, N2 | ||||
0 | 9 | Gegenflansch Tankanschluss |
0 | ohne Gegenflansch |
1 | Flanschdichtung Form F | |||
3 | Gegenflansch Form F kpl. | |||
4 | VARIVENT® Glattflansch DN 100 / 4″ OD | |||
4 | VARIVENT® Glattflansch DN 125 | |||
4 | VARIVENT® Glattflansch DN 162 | |||
5 | Mannlochschürze | |||
M | 10 | Oberfläche | M | Matt |
E | Elektropoliert | |||
K | 11 | Zertifikate | K | ohne Zertifikate |
W | (41) mit Werkzeugnis 2.2 DIN EN10204 |
Die dargestellten Angaben, technischen Daten und Informationen befreien den Anwender nicht von eigener Prüfung der gelieferten Produkte auf deren Eignung für den beabsichtigten Anwendungsfall. Alle Angaben sind ohne Gewähr. (Stand: 25.07.2022-71427321893-1888948-71042)