Mixer Washer
Behälterinnenreiniger mit Elektromotor für Beton- und Zementmischer
- Elektrischer Getriebemotor
- 270° Strahlabdeckung
- Bis 250 bar und 50 l/min
- Verschiebbarer Anbauflansch
- Für Beton- und Zementmischer
- Reinigungskopf RW, 45° geneigt
- Nur Kopf und Rohr tauchen in den Behälter ein
- Schaftlänge 180 mm, Flansch Ø 162 mm
- Drehzahl 14 U/min, Zyklus ca. 4,1 min
- Edelstahl AISI 316L, bis 120 °C
- Sonderausführungen auf Anfrage
| Technische Daten | Wert |
|---|---|
| Antrieb: | Elektrischer Getriebemotor, 230 – 400 V / 50 Hz bzw. 275 – 480 V / 60 Hz |
| Reinigungskopf: | RW, 45° geneigt, rotierend |
| Arbeitsdruck: | 150 bar (min. 80 bar, max. 250 bar) |
| Durchfluss: | 10 – 50 l/min |
| max. Temperatur: | 120 °C (248 °F) |
| Drehzahl: | 14 U/min |
| Strahlabdeckung: | 270° |
| Düsen: | 2 Stück, 0°, 1/8" |
| Reinigungszyklus: | ca. 4,1 min (55 Umdrehungen) |
| Hochdruckanschluss: | Parker EO 24° M20 × 1,5; optional 1/2" oder M22 × 1,5 |
| Schaftlänge: | 180 mm |
| Anbauflansch: | Ø 162 mm, auf dem Verbindungsrohr verschiebbar und klemmbar |
| Einbauöffnung: | größer Ø 68 mm; größer Ø 84 mm bei automatischem Ein-/Ausfahren |
| Werkstoff Kopf und Rohr: | Edelstahl AISI 316L |
| Dichtungen: | FPM (Viton®) |
| Abmessungen: | 370 × 332 × 189 mm |
| Gewicht: | 9,9 kg |
| Leistung: | 0,09 kW (50 Hz) / 0,11 kW (60 Hz) |
| Drehmoment: | 28 Nm |
| Nennstrom: | 0,45 A bei 400 V / 0,44 A bei 460 V |
| Zulassungen: | CE, UL |
| Lieferumfang: | komplett mit Anschlussklemme, ohne Anschlusskabel |
| Artikel-Nr.: | PR.000.071 |
1 Spritzkopf-Kombination RW · 2 Anbauflansch Ø 162 mm · 3 Verbindungsrohr 180 mm mit Anschluss · 4 Scheibe D25 · 5 Getriebemotor · 7 Motorantriebswelle · 8 Motorflansch · 9 Befestigungsschraube M6 · 10 Gegenschraube M6
Die Reinigung von Mischtechnik ist eine herausfordernde Aufgabe, die sich mit dem MixerWasher effizient und umweltfreundlich bewältigen lässt. Der MixerWasher ist ein Behälterinnenreiniger mit elektrischem Getriebemotor, entwickelt für die Reinigung von Mischern wie Beton- und Zementmischern sowie von Produktions-, Lager- und Transportbehältern. Er besteht aus dem Reinigungskopf RW, einem Verbindungsrohr, einem Anbauflansch und dem Elektromotor.
Der Getriebemotor erzeugt die Drehbewegung und überträgt sie über die Motorantriebswelle und das Verbindungsrohr auf den um 45° geneigten Reinigungskopf. Durch dessen Rotation mit 14 U/min erreichen die zwei Düsen eine Strahlabdeckung von 270°; ein kompletter Zyklus dauert ca. 4,1 Minuten. Das Hochdruckwasser wird am Verbindungsrohr angeschlossen und zum Reinigungskopf geführt. In den Behälter tauchen nur der Reinigungskopf und das Verbindungsrohr ein; der Anbauflansch lässt sich auf dem Rohr verschieben und in der gewünschten Position klemmen.
Drehzahl und Drehmoment sind auf die Reinigungsaufgabe abgestimmt. Dank des modularen Aufbaus lassen sich die einzelnen Elemente austauschen, sodass das Gerät im Servicefall schnell wieder einsatzbereit ist. Die robuste Konstruktion der Komponenten, insbesondere des Reinigungskopfes, ist speziell auf die Anforderungen der Betonindustrie zugeschnitten – ein zuverlässiges und jederzeit einsatzbereites Werkzeug. Der MixerWasher ist auf Langlebigkeit ausgelegt, wartungsfreundlich und entspricht den geltenden Richtlinien und Normen. Sonderausführungen sind auf Anfrage möglich – sprechen Sie uns direkt an.
In Planeten- und Tellermischern beeinflusst die Reinigung Verschleiß, Betriebsbereitschaft und Produktqualität. Mehrere fest im Mischerdeckel installierte Hochdruck-Reinigungsköpfe (je nach Mischergröße 3 bis 4 Stück), versorgt von einer Pumpengruppe mit mindestens 120 bar und 50 l/min, reinigen den Mischer automatisch bei geschlossenem Deckel. Durch den 45°-Winkel im Drehgelenk wird der obere Teil des Mischers bewusst ausgespart; Punktstrahldüsen sorgen für hohen Aufpralldruck, alle Drehstellen sind staubgeschützt abgedichtet.
- Zeit: Grundreinigung in ca. 10 Minuten statt 50 bis 60 Minuten von Hand – entsprechend kürzere Stillstandzeit.
- Personal: Der Mitarbeiter muss nur noch das Reinigungsergebnis kontrollieren.
- Wasser: Erfahrungsgemäß halbierter Wasserbedarf gegenüber manueller Reinigung – weniger Frisch- und Abwasserkosten.
- Sauberkeit: Kein Spritzwasser in der Mischerumgebung.
Bestehende Mischer lassen sich in vielen Fällen nachrüsten, wenn im Mischerdeckel Montageöffnungen vorgesehen sind. Eine ausführliche Beschreibung mit Wirtschaftlichkeitsbeispiel finden Sie im PDF Mixer Washer – Reinigung von Betonmischern. Gern erstellen wir Ihnen ein Konzept und Angebot für Ihre Mischerreinigung.
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