Turbodisc 25 Rotationsdüse

Schnell rotierende Turbodisc erzeugen eine permanent gleichmäßige, tropfenförmige Flüssigkeitsverteilung. Durch die intelligente Flüssigkeitslagerung sind diese Rotationsdüsen äußerst langlebig im Vergleich zu deren kugelgelagerten Pendanten. Turbodisc haben schon Betriebszeiten von über 25 Jahren erreicht. Einige dieser Produkte sind höchst widerstandsfähig bei hohen Temperaturen oder im Betrieb mit Dampf- oder Druckluft. Eine umfangreiche Palette an 180° Spritzmustern mit vielen Anschlussvarianten und Werkstoffen ist erhältlich. Turbodisc sind optimal für die Installation in Förder- und Abfüllanlagen sowie zur Reinigung Steriltanks.

Mit dem Turbodisc kann der Zeit- und Flüssigkeitsaufwand für die Reinigung eines Behälters oftmals extrem reduziert werden. Der Turbodisc 25-360AF kann in jeder Position betrieben werden, im vertikalen Betrieb wird eine optimale Restentleerung gewährleistet. Der Turbodisc 25-360 ist sehr hitzebeständig und kann unter Umständen auch bei Umgebungstemperaturen bis zu 250°C verwendet werden. Der TURBODISC verspricht auch bei Verwendung mit Druckluft oder bei der Heißdampfsterilisation und hohen Temperaturen außergewöhnliche Standzeiten.

Der Turbodisc 25-360AF ist eine 2-teilige Rotationsdüse für den Einsatz in Reinigungs- und Benetzungsprozessen in unterschiedlichen industriellen Anwendungen. Im Betrieb der Düse wird ein C.PTFE Rotor auf einem Edelstahlschaft von durchfließendem Medium angetrieben. Dies geschieht reibungsfrei ohne Kontakt zwischen und Kunststoff und Edelstahl und erzeugt eine rundum deckende Verteilung des Mediums. Ein neu geformter Rotor erzeugt erhöhten Schleudereffekt, optimale Tropfenbildung und eine kontinuierliche Selbstreinigung. Im vertikalen Betrieb wird bei einem Druck von 3 bar ein Reinigungsdurchmesser von 1,5 Metern erreicht.

Für den Einsatz in ATEX- und FDA-Anwendungen sind für den Turbodisc 25-360AF alle Zertifikate erstmals zugleich erhältlich. Dies ermöglicht den Einsatz dieses Produktes in nahezu allen Anwendungsbereichen. Einsatzbereiche: Brauerei-, Getränke-, Milchverarbeitungs-, Lebensmittel-, Pharma-, Chemische – und Transportindustrie. Spülung, Reinigung und Benetzung von Behältern, Tanks oder Anlagenteilen verschiedener Dimensionen, Prozessbehälter, Reaktoren, Trockner, Granulierapparate, Lagertanks, Beschichtungsmaschinen und Tankcontainer.