Mixer Washer

Behälterinnenreiniger mit Elektromotor für Beton- und Zementmischer

Elektrischer Getriebemotor
270° Strahlabdeckung
bis 250 bar und 50 l/min
verschiebbarer Anbauflansch Ø 162 mm
Reinigungskopf RW, 45° geneigt
nur Kopf und Rohr tauchen in den Behälter ein
Drehzahl 14 U/min, Zyklus ca. 4,1 min
Edelstahl AISI 316L, bis 120 °C
Sonderausführungen auf Anfrage

Technische Daten

Technische Daten	Wert
Antrieb:	Elektrischer Getriebemotor, 230 – 400 V / 50 Hz bzw. 275 – 480 V / 60 Hz
Reinigungskopf:	RW, 45° geneigt, rotierend
Arbeitsdruck:	150 bar (min. 80 bar, max. 250 bar)
Durchfluss:	10 – 50 l/min
max. Temperatur:	120 °C (248 °F)
Drehzahl:	14 U/min
Strahlabdeckung:	270°
Düsen:	2 Stück, 0°, 1/8"
Reinigungszyklus:	ca. 4,1 min (55 Umdrehungen)
Hochdruckanschluss:	Parker EO 24° M20 × 1,5; optional 1/2" oder M22 × 1,5
Schaftlänge:	180 mm
Anbauflansch:	Ø 162 mm, auf dem Verbindungsrohr verschiebbar und klemmbar
Einbauöffnung:	größer Ø 68 mm; größer Ø 84 mm bei automatischem Ein-/Ausfahren
Werkstoff Kopf und Rohr:	Edelstahl AISI 316L
Dichtungen:	FPM (Viton®)
Abmessungen:	370 × 332 × 189 mm
Gewicht:	9,9 kg
Leistung:	0,09 kW (50 Hz) / 0,11 kW (60 Hz)
Drehmoment:	28 Nm
Nennstrom:	0,45 A bei 400 V / 0,44 A bei 460 V
Zulassungen:	CE, UL
Lieferumfang:	komplett mit Anschlussklemme, ohne Anschlusskabel
Artikel-Nr.:	PR.000.071

1 Spritzkopf-Kombination RW · 2 Anbauflansch Ø 162 mm · 3 Verbindungsrohr 180 mm mit Anschluss · 4 Scheibe D25 · 5 Getriebemotor · 7 Motorantriebswelle · 8 Motorflansch · 9 Befestigungsschraube M6 · 10 Gegenschraube M6

Abmessungen

Abmessungen in mm

Produktbeschreibung

Der Mixer Washer ist ein Behälterinnenreiniger mit elektrischem Getriebemotor, entwickelt für die Reinigung von Mischern wie Beton- und Zementmischern sowie von Produktions-, Lager- und Transportbehältern. Er besteht aus dem Reinigungskopf RW, einem Verbindungsrohr, einem Anbauflansch und dem Elektromotor.

Der Getriebemotor treibt über Motorantriebswelle und Verbindungsrohr den um 45° geneigten Reinigungskopf an. Bei 14 U/min erreichen die zwei Düsen eine Strahlabdeckung von 270°; ein kompletter Zyklus dauert ca. 4,1 Minuten. Das Hochdruckwasser wird am Verbindungsrohr angeschlossen. In den Behälter tauchen nur Reinigungskopf und Verbindungsrohr ein; der Anbauflansch lässt sich auf dem Rohr verschieben und in der gewünschten Position klemmen.

Drehzahl und Drehmoment sind auf die Reinigungsaufgabe abgestimmt. Dank des modularen Aufbaus lassen sich die einzelnen Elemente austauschen, sodass das Gerät im Servicefall schnell wieder einsatzbereit ist. Sonderausführungen sind auf Anfrage möglich – sprechen Sie uns direkt an.

Anwendung: automatische Reinigung von Betonmischern

In Planeten- und Tellermischern beeinflusst die Reinigung Verschleiß, Betriebsbereitschaft und Produktqualität. Mehrere fest im Mischerdeckel installierte Hochdruck-Reinigungsköpfe (je nach Mischergröße 3 bis 4 Stück), versorgt von einer Pumpengruppe mit mindestens 120 bar und 50 l/min, reinigen den Mischer automatisch bei geschlossenem Deckel. Durch den 45°-Winkel im Drehgelenk wird der obere Teil des Mischers bewusst ausgespart; Punktstrahldüsen sorgen für hohen Aufpralldruck, alle Drehstellen sind staubgeschützt abgedichtet.

Zeit: Grundreinigung in ca. 10 Minuten statt 50 bis 60 Minuten von Hand – entsprechend kürzere Stillstandzeit.
Personal: Der Mitarbeiter muss nur noch das Reinigungsergebnis kontrollieren.
Wasser: Erfahrungsgemäß halbierter Wasserbedarf gegenüber manueller Reinigung – weniger Frisch- und Abwasserkosten.
Sauberkeit: Kein Spritzwasser in der Mischerumgebung.

Bestehende Mischer lassen sich in vielen Fällen nachrüsten, wenn im Mischerdeckel Montageöffnungen vorgesehen sind. Eine ausführliche Beschreibung mit Wirtschaftlichkeitsbeispiel finden Sie im PDF Mixer Washer – Reinigung von Betonmischern. Gern erstellen wir Ihnen ein Konzept und Angebot für Ihre Mischerreinigung.