OC 200 Erster modularer Orbitalreiniger

OC 200 effektivster Orbitalreininger am Markt
- modular: 2, 3 oder 4 Düsen
- Reinigungsdurchmesser bis 36 m
- Abwicklungszeit einstellbar
- hygienisches Design
- Einbau in beliebigem Winkel
- 283 − 1.083 l/min bei 4 − 10 bar
- Düsen Ø 8 − 15 mm, 3 Längen
- Selbstreinigungsdüse optional
- Laufrad von oben tauschbar
Maximale Flexibilität
Maximale Reichweiten
| Technische Daten | Wert |
|---|---|
| max. Reinigungsdurchmesser | 36 m / 118 ft |
| Sprühbild | 360° |
| Durchflussmenge | 283 − 1.083 l/min (17 − 65 m³/h) / 75 − 286 US gpm |
| Druckbereich | 4 − 10 bar (58 − 145 psi), optimal 6 − 8 bar (87 − 116 psi) |
| Abwicklungszeit | 8 − 21 min, über das Laufrad einstellbar |
| Düsenträger | 2, 3 oder 4 Düsen |
| Düsendurchmesser | 2 Düsen Ø 11 − 15 mm, 3 Düsen Ø 8 − 15 mm, 4 Düsen Ø 8 − 13 mm |
| Düsenlänge | kurz, lang oder lang mit Verlängerung |
| Selbstreinigung | mit oder ohne Selbstreinigungsdüse |
| Standardanschluss | 2″ Innengewinde BSP oder NPT |
| Einbauöffnung | min. Ø 200 − 370 mm (7,87 − 14,57 inch), siehe Abmessungen |
| Einbaulage | beliebig |
| Gewicht | 5,7 − 7,2 kg (12,6 − 15,9 lbs) |
| Werkstoffe | Edelstahl 316L (1.4404), PEEK, C-PTFE, Iglidur® A350; Dichtungen EPDM oder FKM |
| Oberfläche außen | Ra ≤ 0,8 µm |
| max. Betriebstemperatur | 95 °C (203 °F) |
| max. Umgebungstemperatur | 140 °C (284 °F), außer Betrieb, max. 30 Min. |
| Filter (empfohlen) | 500 µm in der CIP-Zuleitung |
| Wartung (Richtwerte) | Inspektion 175 h, Wartung 500 h |
| Zertifikate | 2.2 und 3.1 nach EN 10204, FDA, (EG) 1935/2004, ADI-frei, USP Class VI |
Der Druckbereich für den Betrieb des OC200 liegt bei 4 − 10 bar am Reiniger, optimal bei 6 − 8 bar. Mit einer Durchflussmenge von 283 − 1.083 Litern/Minute wird ein Reinigungsdurchmesser von bis zu 36 Metern erreicht. Die Abwicklungszeit für ein vollständiges Sprühbild beträgt 8 − 21 Minuten und wird über das Laufrad eingestellt.
So lesen Sie die Diagramme: Jede Kurve steht für einen Düsendurchmesser (Ø in mm). Grau hinterlegt ist der optimale Betriebsdruck von 6 bis 8 bar. Andere Abwicklungszeiten und Strahlradien auf Anfrage. Alle Diagramme gelten für ein Reinigungsmedium mit Dichte 1 kg/dm³, Viskosität 1 mm²/s und 20 °C; der Druck gilt am Reiniger, nicht an der Pumpe.
| Düsenlänge | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| kurz | lang | lang mit Verlängerung | |||
| A = Anschluss. Hygienische Schweißnippel gibt es für den 2″-BSP-Anschluss. | |||||
| Abmessungen | A | 2″ BSP x 22 mm oder 2″ NPT | |||
| B [mm] | 296 | 316 | 376 | ||
| C [mm] | 144 | ||||
| D [mm] | 97 | ||||
| E [mm] | 240 | 280 | 400 | ||
| F [mm] | 2 & 4 Düsen | 200 | 250 | 370 | |
| 3 Düsen | 200 | 210 | 320 | ||
| G [mm] | 200 | 240 | 360 | ||



OC 200 mit vier Düsen
Mindest-Einbauöffnung und Gewicht
| Düsenträger | Düsenlänge | Einbauöffnung | Gewicht |
|---|---|---|---|
| 4 Düsen | lang | Ø 250 mm | 6,5 kg |
| kurz | Ø 200 mm | 6,1 kg | |
| lang mit Verlängerung | Ø 370 mm | 7,2 kg | |
| 3 Düsen | lang | Ø 210 mm | 6,1 kg |
| kurz | Ø 200 mm | 5,9 kg | |
| lang mit Verlängerung | Ø 320 mm | 6,7 kg | |
| 2 Düsen | lang | Ø 250 mm | 5,9 kg |
| kurz | Ø 200 mm | 5,7 kg | |
| lang mit Verlängerung | Ø 370 mm | 6,2 kg |
Der OC200 ist ein modularer Orbitalreiniger für große Tanks und Behälter bis 36 m Durchmesser. Angetrieben wird er von der Reinigungsflüssigkeit: Zwei zueinander rotierende Achsen führen die Düsen so, dass die kräftigen, gerichteten Strahlen nach einer vollen Abwicklung die gesamte Behälterwand im 360°-Raster erfassen.
Die zentrale Baugruppe ist bei allen Varianten gleich. Düsenträger mit zwei, drei oder vier Düsen, Düsendurchmesser von 8 bis 15 mm sowie kurze, lange oder verlängerte Düsen passen Durchfluss, Wurfweite und Einbauöffnung an den Prozess an. Über die Kombination aus Lauf- und Leitrad wird die Abwicklungszeit eingestellt; das Laufrad lässt sich dafür von oben tauschen, ohne den Reiniger komplett zu zerlegen.
Die optionale Selbstreinigungsdüse verhindert Produktablagerungen auf dem Reiniger, der Verriegelungsmechanismus macht die Wartung schnell und einfach. Der OC200 ist kugellagerfrei und hygienisch gestaltet, Einbau und Betrieb sind in beliebigem Winkel möglich. Für den 2″-BSP-Anschluss gibt es hygienische Schweißnippel, außerdem Schutzkörbe, Wartungssätze und Montagewerkzeuge.
Beispiel
| Code | OC200 | 0 | 1 | 2 | 11 | 1 | 2 | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Position | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
| Pos. | Bezeichnung | Code | Code-Auswahlmerkmale |
|---|---|---|---|
| * Verfügbarkeit abhängig vom Freigabecode (Konfiguration des Reinigers). | |||
| 1 | Reinigerbezeichnung | OC200 | OC200 |
| 2 | Sprühbild | 0 | 360° |
| 3 | Düsenträger | 2 | 2 Düsen |
| 3 | 3 Düsen | ||
| 4 | 4 Düsen | ||
| 4 | Düsendurchmesser | 8 | Ø 8 mm |
| 9 | Ø 9 mm | ||
| 10 | Ø 10 mm | ||
| 11 | Ø 11 mm | ||
| 12 | Ø 12 mm | ||
| 13 | Ø 13 mm | ||
| 14 | Ø 14 mm | ||
| 15 | Ø 15 mm | ||
| 5 | Düsenlänge | S | kurze Düsen |
| L | lange Düsen | ||
| LX | lange Düsen mit Verlängerung | ||
| 6 | Selbstreinigung | J | ja |
| N | nein | ||
| 7 | Abwicklungszeit | OPT | optimal |
| C | individuell (mit unserer Produktberatung festgelegt) | ||
| 8 | Laufrad | z. B. 30 | durch „optimal“ vorgegeben oder individuell festgelegt |
| 9 | Matrix | 1 | Matrix 1 |
| 10 | Rohranschluss | BSP | BSP-Gewinde |
| NPT | NPT-Gewinde | ||
| 11 | Anschlussgröße | 2 | 2″ |
| 12 | Werkstoff Lager | 11 | A350 / C-PTFE / PEEK |
| 13 | Werkstoff Elastomere | 10 | FKM |
| 11 | EPDM | ||
| 14 | Werkstoff Körper | 1 | 316L / 1.4404 |
| 15 | Oberfläche außen | 2 | Ra ≤ 0,8 µm |
| 16 | Freigabecode | //… | wird je nach Konfiguration vergeben |
| 17 | Zertifikate | 0 | ohne Zertifikat |
| W | Werkszeugnis 2.2 nach EN 10204 | ||
| Z | Werkstoffzeugnis 3.1 nach EN 10204 | ||
| K | Konformitätserklärung FDA* | ||
| E | Konformitätserkl. (EG) 1935/2004, 2023/2006, (EU) 10/2011* | ||
| A | Konformitätserklärung ADI-frei* | ||
| U | Konformitätserklärung USP Class VI* | ||
| O | Oberflächenprüfung mit Protokoll | ||
Montagewerkzeuge

Montagewerkzeuge für die Lager D 8, D 14, D 18, D 20 sowie Drehmomentschlüssel 1 − 5 Nm und 10 − 60 Nm.
Wartungssatz (Verschleißteilsatz)

Wartungssatz A350/EPDM, Artikelnummer 4660-4981-000
Wartungssatz A350/FKM, Artikelnummer 4660-4981-001
Weiteres Zubehör: Schweißnippel für 2″ BSP auf DN 50, 2″ IPS oder 2″ OD (1.4404) mit O-Ring EPDM oder FKM sowie Schutzkörbe für kurze oder lange Düsen (2″ Innengewinde).
Die dargestellten Angaben, technischen Daten und Informationen befreien den Anwender nicht von eigener Prüfung der gelieferten Produkte auf deren Eignung für den beabsichtigten Anwendungsfall. Alle Angaben sind ohne Gewähr. (Stand: 23.09.2026-71427321893-1888948-71042)
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